عنوان دوره: بازرسی و تعمیرات ظروف تحت فشار، سیستم لوله کشی و خطوط بر اساس استاندارد ASME PCC-۲–۲۰۱۸

  کد گروه بندی تخصصی :

  فنی- مهندسی 

اهداف دوره:

محتوای دوره:

• تعمیرات جوشکاری
• جوشکاری سر به سر ورق ها در اجزا تحت فشار
• تعمیر داخلی کاهش ضخامت توسط جوشکاری ترمیمی
• آبند کردن اتصالات رزوه ای توسط جوشکاری
• تعمیر نشتی توسط جوشکاری
• وصله های جوشکاری نبشی با تقویت جوش پلاگ
• پیشنهاد تناوبی جهت پیشگرم جوشکاری سنتی
• پیشنهاد تناوبی جهت عملیات حرارتی (تنش زدایی)
• رویه جوشکاری و تست جوشکار در سرویس
• جوشکاری اجزا تحت فشار کربن استیل یا پایپینگ
• ترمیم کلدینگ، جوشکاری پوششی و ترمیمی
• توسعه و ایجاد یک رویه عملیات حرارتی
• ملاحظات جوشکاری تعمیراتی
• جایگزینی اجزای تحت فشار
• بازرسی و تعمیر بدنه و تیوب مبدل های حرارتی (پوسته و لوله)
• آبند کردن با جوش اتصالات رزوه ای
• تقویت با اسلیو فولادی پیرامون لوله کشی
• هشدارها و محدودیت ها
• جوشکاری تقویتی فیلت(گوشه)
• گزینه های دیگر برای پیش گرم کردن جوشکاری سنتی
• گزینه های دیگر برای عملیات حرارتی
• جوشکاری اجزای تحت فشار کربن استیل در سرویس
• خطوط لوله
• روش جوشکاری در سرویس/ صلاحیت جوشکار
• تعمیرات جوش پلاگ یا رزوه ای
• عملیات حرارتی مخازن
• تهیه یک روش عملیات حرارتی
• ملاحظات جوشکاری تعمیری برای مخازن تحت فشار فلزی کروم -مولیبدن
• تعویض قطعات تحت فشار
• جزئیات توصیه شده برای اصلاح نخ های گل میخ برای جلوگیری از آسیب دیدن موضوعات در سوراخ های ضبط شده
• مثالی گویا از آنالیز مهندسی
• تعمیر جوش
• فرآیند حذف فلز
• سازمان بازرسی کارفرما (مالک)/ استفاده کننده مسئولیت این سازمان
• مهندس ، تعمیرکار ، بازرس ، آزمونگر و دیگر پرسنل 
• آزمون ، بازرسی و تست فشار 
• برنامه های بازرسی و آماده سازی برای بازرسی 
• بازرسی مبتنی بر ریسک 
• بازرسی برای انواع مختلف مکانیسم آسیب و حالت های شکست  
• مکان های و متدهای پایش وضعیت  
• انواع بازرسی و نظارت برای مخازن تحت فشار  
• بازرسی پوسته و تیوبهای مبدل های حرارتی  
• فواصل/تکرار و مقدار بازرسی 
• بازرسی در طول مدت نصب و تغییرات سرویس 
• محاسبه عمر باقیمانده 
• سرویس دهی و بازرسی مبتنی بر ریسک
• صلاحیت ،  گواهینامه ،  مسئولیت و اختیارات بازرس خطوط لوله
• بازرسی خوردگی زیر عایق
• بازرسی نقاط تزریق مخلوط
• تست فشار سیستمهای پاپینگ
• ردیابی و تائید بازبینی متریال
• تعیین نرخ خوردگی
• بازرسی و نگهداشت تجهیزات تقلیل فشار 
• بازرسی نقاط تزریق مخلوط 
• تست فشار سیستمهای پاپینگ
• بازرسی جوش و ولوها در سرویس
• تعیین ضخامت مورد نیاز 
• گزارش و ثبت بازرسی سیستم پاپینگ
• گزارش نشتی و خرابی سیستم پایپینگ
• تغییرات و تعمیرات سیستم پایپینگ
• تعیین ماکزیمم فشار کاری مجاز