انجمن نگهداری و تعمیرات ایران- محتوای دوره های فنی - مهندسی
تدوین برنامه های نگهداری و تعمیرات مبتنی بر قابلیت اطمینان (RCM/PMO)

حذف تصاویر و رنگ‌ها  | تاریخ ارسال: 1398/5/19 | 

  عنوان دوره: تدوین برنامه های نگهداری و تعمیرات مبتنی بر قابلیت اطمینان (RCM/PMO)

  کد گروه بندی تخصصی :

  فنی- مهندسی 

  مدرسان: مهندس سعید رمضانی 

  مدت دوره: دو روز

اهداف دوره:

تدوین برنامه های نگهداری و تعمیرانت و  بهینه­ سازی فعالیت­ های نت پیشگیرانه و افزایش کارایی و اثربخشی این فعالیت­ ها

  شرایط شرکت کنندگان:کلیه مدیران و کارشناسان نگهداری و تعمیرات

محتوای دوره:

  • بخش اول  : RCMچیست ؟
    • انواع پیامدهای خرابی تجهیزات، کارکردها، استانداردهای عملکرد، شرایط عملیات
    • بررسی حالات و اثرات شکست FMEA
    • حالات شکست، اثرات شکست، پیامدهای شکست FMECA
    • شکست های کارکردی و تاکید بر مدیریت شکست
    • انواع تکنیک های مدیریت شکست در RCM
    • ارتباط بین تناوب بروز خرابی ، میزان توقف و تاکتیکهای نت در RCM
    • مدلی از دسته بندی تاکتیکهای نگهداری و تعمیرات
    • پیامدهای شکست پنهان/ پیامدهای زیست محیطی و ایمنی/ پیامدهای عملیاتی/ پیامدهای غیرعملیاتی.
    • انواع تکنیک های مدیریت شکست، فعالیت های پیش اقدام
    • پیوسته یا ناپیوسته بودن فرآیند و تاثیرگذاری خرابی یا توقف یک تجهیز بر کل یا قسمتی از فرآیند تولید
    • افزونگی تجهیز، یا وجود جایگزین برای آن
    • الزامات و استانداردهای کیفی ، الزامات و استانداردهای زیست محیطی
    • استانداردهایی برای کنترل خطرات ایمنی
    • نحوه چینش و ترتیب شیفت های کاریکارکرد اولیه و ثانویه
    • محاسبه ریسک شکست ها ، پیش بینی یا پیش گیری از شکست
    • فعالیت های جستجوی شکست
    • دیاگرام تصمیم گیری RCM، پیاده سازی توصیه های RCM
    • الگوهای بکارگیری RCM، دستاوردهای RCM
  • بیان مثالهای عملی از هر کدام از روشهای بیان شده به صورت مستند و مطابق استاندارد های بین المللی
  • نحوه تهیه رویه  اجرایی تدوین برنامه نت و جلسات  RCM
  • انجام 5 کار عملی در کلاس برای آشنایی بیشتر فراگیران
بخش دوم (اصول و مقدمات):
  • چرخه معیوب نگهداری و تعمیرات
  • چرا PM ها اثربخشی و کارائی لازم را ندارد؟
  • بهینه سازی نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه (PMO) چیست؟
  • اهداف و مزایای بکارگیری PMO 
بخش سوم (پیاده سازی):
  • 9 قدم در پیاده سازی PMO
    • تعیین و جمع آوری فعالیت پیشگیرانه (محتوی فعلی )
    • تجزیه و تحلیل خرابی های مرتبط با محتوای فعلی
    • گروه بندی و دسته بندی حالتهای خرابی تحلیل شده
    • شناسایی  و تجزیه و تحلیل کارکردهای مربوط به خرابی های تحلیل شده
    • ارزیابی پیامدهای خرابی های تحلیل شده
    • تعیین سیاست نگهداری و تعمیرات مرتبط و دورهای انجام آن
    • گروه بندی ومرور فعالیت ها و سیاست ها نگهداری و تعمیرات  (تجزیه و تحلیل نیازهایPM / PDM)
    • تدوین گزارش مفصل از تمام یافته ها، کمبودهای احتمالی، تصویب و پیاده سازی
    • تدوین فرآیند پویا برای PMO
مطالعه موردی:
  • چگونه PMO را به صورت موفقیت آمیزه پیاده سازی کنیم؟
بخش چهارم ) فرآیند PMO ):
  • اولویت بندی تجهیزات
  • تدوین، بازنگری و تکمیل دستورالعمل­های PM
  • فرآیند برنامه­ریزی و زمانبندی PMها
  • تعیین راهکارها برای اجرای صحیح PM
  • ارزیابی عملکرد و میزان اثربخشی PMها
  •  تحلیل سوابق و بهبود PM
 
بخش پنجم (RCM و PMO ):
  • بازنگری PMها با استفاده از RCM
  • مقایسه RCM و PMO
بخش ششم:
  • تعیین تواتر بهینه بازرسی با هدف افزایش سود
  • بهترین تواتر بازرسی­ها با هدف کاهش زمان توقف دستگاه
  • بهترین زمان بین دو بازرسی با هدف ماکزیمم کردن در دسترسی در مورد تجهیزات کنترل ایمنی
  • نگهداری و تعمیر بر اساس شرایط دستگاه 

  امکانات مورد نیاز برای برگزاری دوره:

نشانی مطلب در وبگاه انجمن نگهداری و تعمیرات ایران:
http://irma.ir/find-1.192.556.fa.html
برگشت به اصل مطلب